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抛丸机履带生产控制检验程序

编辑:青岛宏昆精工有限公司时间:2020-10-23

我公司自2003年开始从事抛丸机履带的研发和生产。履带式配方工艺采用专业的技术,结合不同用户和现场环境的要求,可以设计出来比较合适的用途配比,满足项目的需求。

抛丸机履带生产控制检验程序:

1、原材料检验

1.1 原料送到工厂后,取样员会根据(原材料取样品作业指导书)进行取样。

1.2 取样员应按照检验和试验方法对原材料进行检验和试验。

1.3 检验合格后,由质检部门分别送总工办、生产技术处、供应部及相关部门,然后质检部存档。

1.4 由质检部门填写材料质量跟踪卡,并交予仓管员。原材料应当符合行业标准,并处于生产备用状态。

2、半成品检验标准

在制作抛丸机履带的过程中,对于半成品制造检验是其中不可或缺的一部分。需要制作半成品质量跟踪卡,记录生产日期、产品批号、产品型号规格性能、机台编号、生产班组半成品(带胚)混炼胶编号、半成品规格等。使半成品在生产过程中的任何一个过程、任何一个生产环节都受到控制。

3、成品制造及检验

3.1 半成品出厂后进行硫化处理,质量跟踪卡由专职质检人员跟踪。对产品的每一个缺陷都要严格检查,不能漏检,并记录质量跟踪卡。

3.2 有质量缺陷的,按照质量标准制定内部管理规定,进行一次性修理完善,不得把任何微小的缺陷留给客户。

3.3 质量跟踪卡记录了抛丸机在生产过程中每米轨迹的质量。

3.4 质量跟踪卡由质检处保存、留档、备查。


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